30лс41нж

30лс41нж

Стальные клиновые задвижки предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 20ГЛ, с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2005. Срок службы не менее 10 лет. Гарантия 24 месяца.
Показатели назначения 30лс41нж
  • Рабочая среда:Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие
  • Температура рабочей среды: от −60°С до +450°С (для жаростойкого исполнения от -40 до +550°С)
  • Условия эксплуатации: ХЛ1
  • Минимальная температура окружающего воздуха: −60°С
Материальное исполнение 30лс41нж
  • 1. Корпус: 20ГЛ (для жаростойкого исполнения - жаростойкая сталь 20Х5МЛ)
  • 2. Крышка: 20ГЛ (для жаростойкого исполнения - жаростойкая сталь 20Х5МЛ)
  • 3. Клин (диски): 20ГЛ (для жаростойкого исполнения - жаростойкая сталь 20Х5МЛ)
  • 4. Шпиндель: 20Х13 (для жаростойкого исполнения - 12Х18Н9Т)
  • 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1
  • 6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10 по ГОСТ 1759.4—87, (для жаростойкого исполнения - 12Х18Н9Т)
  • 7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87, (для жаростойкого исполнения - сталь 45Х14Н14В2М)
  • 8. Болт откидной: сталь 40Х, (для жаростойкого исполнения - сталь 45Х14Н14В2М)
  • 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ
  • 10. Набивка сальника: ТРГ, АГИ
  • 11. Маховик: 20ГЛ (для жаростойкого исполнения - сталь 25Л)
  • 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6
  • 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т
https://tpk-tpa.ru/uploads/45-1.jpg
https://tpk-tpa.ru/uploads/45-2.jpg
Габаритные размеры 30лс41нж
Диаметр, мм
L, мм
D, мм
D1 , мм
n
d, мм
H, мм
H1 , мм
DO
DO пр.
Масса, кг
50
180
160
125
4
18
291
349
160
—
17
80
210
195
160
4
18
336
419
160
—
29
100
230
215
180
8
18
385
485
210
—
39
125
255
245
210
8
18
470
600
210
—
61
150
280
280
240
8
22
558
709
320
—
83
200
330
335
295
12
22
685
892
320
—
124
250
450
405
355
12
26
854
1110
400
—
242
300
500
460
410
12
26
998
1307
460
—
315
350
550
520
470
16
26
1220
1570
460
—
465
400
600
580
525
16
30
1440
1850
502
—
640